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整潔對設備和技術的新期望
- 為組織和流程創建一套標準
- 這些標準可能涉及時間表、圖表、列表等
- 如何執行和何時任務(指4S)必須制定簡單易遵循的規則
- 培訓、培訓、培訓 => 常識
此步驟旨在建立保持整潔、有序、清潔和安全（S1~S3）的定期和持續實踐。如果不進行標準化，事情會回到前三個 S 之前。
設備：
- 為每個部門/職能職責/機器製作標準化工具（指4S）
- 在整個部門/工廠制定標準存儲技術
- 這樣做將減少開銷 [庫存]，並消除（作業）線上或部門之間切換時的混淆
技術：
- 使整理，整頓和整掃變成日常習慣
- （新/重）設置規則，使 5S 成為每個人工作的一部分
- 分配職責包括整理，整頓和整掃
- 將整理，整頓和整掃整合到正常工作活動中
這樣做將消除同事之間的潛在摩擦，並確保完整的 5S 系統正常工作。
標準化
- 發展標準操作程序（SOPs）和監控查檢表
- D顯示安全標誌的標記
- 垃圾分類系統（傳染性/非傳染性，可回收），遵循感染預防和控制/醫療廢物管理政策
- 為存儲/停放設備進行進一步的顏色編碼和分區
整潔的本質是整掃與5S最後一個S之間的『橋樑』。通過整潔來達成5S，它可以確保組織工作長期持續。整潔步驟失敗會導致工作隨著時間的推移變得草率，並造成效率損失。
開始整潔的5S操作，製訂流程不僅僅是口耳相傳的協議。現在是時候實施一個清晰、普遍理解的系統，以便員工能夠確定他們應該怎麼做。印出 5S 查檢表備用，無論誰那一天要檢查區域，都可以使用。詢問有關工作區的具體問題的查檢表有助於確保流程按預期執行。以下列舉一些查檢表上的問題
- 所有工具是否都放回影子板（見2S）上的正確位置？
- 電源工具是否已拔下電源線，並正確存儲？
- 為在該工作站將開始下一班的員工提供了必要的用品嗎？
培訓步驟
整潔使用三個步驟來確保每個員工都知道他需要做什麼，何時需要做以及確切地知道如何做。
- 確認每位員工都瞭解自己的職責（知道且去做=當責）。 他們應該清楚地瞭解他們的每日和每週整理、整頓為方便工作順序和整掃任務。他們的職責應該清楚地寫在查檢表或圖表上，以便負責任地全天都能容易拿取使用。
- 使其成為日常工作的一部分。 如果您正確培訓員工，他們將甚至不需另外思考如何執行就已經融入 5S 的步驟。"That wrench is out of place. Its home is here."
—或者是—
『我知道我需要的下一個工具是螺絲刀，因為我的工具按我使用它們的順序存儲。』 『 無需額外的思考；員工遵循他們的日常工作，因為他們可以看到這很有道理 。』 - 定期評估。 步驟到位後，您可以定期評估績效。您可以籌組一個由不同部門的員工組成的委員會，也可以將績效評估交辦給部門主管。無論採用哪種方式，您都需要一個系統來確保任務經常一貫性地完成。整潔對於 5S成功的實現至關重要。
參考文獻：
- Pojasek RB. Five S's: A tool that preparres an organization for change. Environmental Quality Management (Autumn 1999) pp.97-103. www.epa.gov/lean/
- Creative Safety Supply 5S Training and Research Page. www.creativesafetysupply.com/content/education-research/
- Creative Safety Supply 5S Guide. www.ksre.k-state.edu/agsafe/announcements/
- Ministry of Health, Lilongwe, Malawi. Health care quality improvement manual for in-service training. February 2019 (Final Draft)