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確保系統繼續正常運行
- 維持新做法並進行審核以保持紀律
- 持續的報償大於放棄
- 長期成功的關鍵是勤奮
- 培養參加 5S 的員工的自律意識
紀律是 5S 方法的長期目標和最具挑戰性的步驟，其中整潔必須持續應用直到變成習慣。沒有紀律，事情就崩潰了，5S 的概念被遺忘了。
- 員工定期培訓（新兵訓練）
- 工作人員進修培訓（促進師Renew維持資格）
- 品質改進支持團隊的定期內部支持監督（5S推動組）
- WIT（工作改進小組）的定期自我監控（三位促進師訪查）
- 品質競賽和優良實踐獎（年底5S發表和頒獎）
- （原稿或原創）5S 海報開發與展示
- 在部門/單位內建立 5S 角落並頻繁更新
- 展示 5S 進度圖、表格和圖形
- 繼續開發系統
- 5分鐘5S
- 讓相關人員參與系統開發（獲得每個人的投入和認同接受）
- 第一次就要正確構建系統，以消除灰心或中止使用的可能性
- 在系統的初始設計中就要包含『紀律』
- 作為領導者，請務必遵守團隊設定的規則
- 養成每天進行整理，整頓，整潔和紀律的良好習慣（應該成為第二天性）
紀律專注於採取5S的所有先前步驟，包括整潔程序，並將其轉變為持續的習慣，以確保持續改進。僅僅建立一個基本系統是不夠的，而紀律步驟的存在就證明了這一點。當要求工作人員在工作空間裡做一些新的事情時，它不會馬上成為一種自動的習慣;人們需要時間來真正形成長期的習慣。
實行
- 示範。 任何對工人的期望，都應該由受過訓練、知識淵博的專業人員正確示範。工人獲得瞭解這部分實際需要做什麼。
- 監督管理者的承諾。 員工需要密切合作，以便了解主管的預期。此外，應該通過員工最初幾次嘗試進行監控，以確保正在形成的每日 5S 習慣是所需的和期望的正確習慣。作人員不應該被溺愛。錯誤應該糾正。
- 定期查核。 經過初步培訓後，重要的是要保持警惕，要利用標準化步驟中建立的查核技術來定期確保事情順利進行。讓員工學會正確地進行這些查核也有助於養良好的習慣。
- 根據需要進行修正。 有時，由於系統錯誤的結果持續出現不希望的行為或不希望的結果。如果是這種情況，在原始設定中找出錯誤，並根據需要進行修正。
- 分配時間執行。 給員工時間正確執行這些步驟。例如，將午餐前的十五分鐘和班次結束指定為「整掃時間」。在此期間，他們的主要重點是根據他們的查檢表進行清潔和整理歸位。
- 從高層開始。 如果5S要長期運行，則整個組織都必須參與其中。如果您的員工發現管理層未遵循這些步驟，您是否認為他們會繼續這樣做？
- 建立獎勵制度。 每月在各部門之間進行友好比賽，並獎勵優勝者。給他們（員工免費）午餐，讓他們早走一天，或者給他們優先停車權。不必耗盡資源;你只是想向他們表達你對出色工作的感激之情。
- 讓每個人參與進來。 成立一個委員會，由不同部門的員工和主管組成。他們在固定期間內的工作是監督5S的實行，固定期間也許6個月。然後，您可以輪換新成員。
- 讓員工看見。 海報、橫幅和電子報可以不斷提醒 5S 的重要性。
成功秘訣：
- 當有新員工加入使用 5S 的團隊時，最好的操作之一是讓新員工執行新員工的培訓。教別人如何完成任務需要評估他或她自己的知識，而員工可以很容易地發現他們可能有疑問的差距。這樣做還有助於強化他們所教導的觀念，特別是如果員工隨著時間的推移變得草率或偏離了最初的期望。
- 測量，不要只是猜測。紀律是要取得足夠的進展。5S 的最終目標是提高效率。在實施的道路上採行實際可行的組織化步驟都是此目標的一部分，不應使蒙上陰影優於更大的努力。務必準確監測5S努力是否已幫助工作人員逐步減低花費在生產的時間，意外事件比率，設備成本損失等。使用實際數字，不要忽視事實，即使事實不如希望的那樣令人印象深刻。
- 正確地5S紀律就是一次又一次地執行任務或概念，直到它成為第二習慣。對於管理者和員工來說這可能是一個令人沮喪的階段，因此，在確保溝通是公開的、真實的和建設性的，同時不受指責的情況下，這一點非常重要。
參考文獻：
- Pojasek RB. Five S's: A tool that preparres an organization for change. Environmental Quality Management (Autumn 1999) pp.97-103. www.epa.gov/lean/
- Creative Safety Supply 5S Training and Research Page. www.creativesafetysupply.com/content/education-research/
- Creative Safety Supply 5S Guide. www.ksre.k-state.edu/agsafe/announcements/
- Ministry of Health, Lilongwe, Malawi. Health care quality improvement manual for in-service training. February 2019 (Final Draft)